在工厂中常常能见到渗碳炉设备，在进行复杂零件加工的时候常常能用到，使用渗碳炉之后可以让零件具有较好的耐磨性和硬度，那么你们知道设备处理工艺是怎样的吗？很多人都不了解，下面小编就来给大家介绍下。

1、钢渗碳后，经高温回火、淬火、深冷和低温回火处理后，渗碳层深度几乎不受影响，表面残留奥氏体含量显著降低，低于14． 62%。 

2、对比两种钢渗碳后的热处理工艺，经680 ℃ × 5 h 两次高温回火 + 860 ℃ 淬火 + －115.3 ℃深冷 + 160 ℃低温回火工艺处理后，试 样表面硬度为64.2 HＲC，渗碳层深度为 0. 86 mm，符合工艺目标。并得到由针状回火马氏体、少量残留奥氏体和弥散分布的颗粒状碳化物组成的渗碳层组织和由低碳板条状回火马氏体组成的心部组织，兼顾了渗碳层表面的高硬度和心部的强韧性。渗碳炉处理后热处理工艺对材料显微的一些组织和力学方面的影 响显得尤为重要，所以现在很多领域中都会用到渗碳设备，不过小编需要提醒大家在操作设备的时候一定要严格按照规定操作，这样才能保障加工的效果。